NMR復合外加劑在混凝土面板施工中的應用

　　―），男（白族），云南大理人，高級工程師，主要從事混凝土外加劑研究。

　　近年來，混凝土外加劑在我國己得到廣泛的應用，特別是一些具有特殊性能的外加劑更為混凝土工程技術應用提供了新的手段。自1987年起，中國水利水電第十二工程局施工科學研究所結合浙江成屏面板堆石壩、福建萬安溪面板堆石壩、浙江岑港面板堆石壩進行了使用NMR復合外加劑提高面板混凝土抗滲、防裂性能的研究，取得了比較滿意的結果。本文就NMR復合外加劑在混凝土中的作用及在面板堆石壩中的應用作一介紹。

　　1NMR復合外加劑在混凝土中的作用目前，我國有數十個品種的外加劑采用復合配制，以期能達到對混凝土某些性能的改善和專項功能的強。但由于工程對象不同，在實際應用中所起到的作用也不盡相同。幾年來通過大量的試驗研究及與施工單位的合作，針對面板混凝土的施工特性，改進了面板混凝土施工工藝，從提高混凝土自身的抗裂能力出發來防止面板產生裂縫。其中關鍵技術之一是采用低坍落度混凝土施工。

　　低坍落度混凝土的性能應滿足下列要求：①混凝土拌和物具有良好的施工和易性，不離析，不泌水；②輸送過程中具有較高的均勻穩定性；③凝結時間應滿足各種施工澆筑要求；④混凝土各項性能指標符合設計要求。實現這些目標的關鍵在于選用適當的外加劑。

　　NMR復合外加劑系采用不同分子結構的產品復配而成，依靠其不同分子結構之間的相互作用可有效地解決低坍落度混凝土拌和物的干硬性與流動性，粘聚性與離析、泌水性等多對矛盾。在NMR中，骨架上具有的多元環及親水基密度高的鏈狀高分子結構能有效地加拌和物粒子表面的電位、降低拌和水的表面張力，從而使拌和物在低坍落度的情況下仍具有較普通混凝土高的流動性。非離子水溶性高分子的存在，可加拌和物的塑性粘度，減少拌和物材料的分離。適量的引氣組分可減少拌和物的泌水率以及改善混凝土的防滲、抗裂性能，而且NMR的高減水性可降低混凝土中的水泥用量，從而減少混凝土自身由水化熱帶來的不利影響，對混凝土的防滲、抗裂性能起到雙重的作用。此外，NMR還可根據施工要求調節混凝土的凝結時間（在夏季高溫條件下，可延長混凝土初凝時間8h以上）保證了NMR在不同需求的條件下使用。NMR復合外加劑主要技術指標如下：減水率15%~22%；泌水率比小于50%含氣量2.0%~3.0%；凝結時間為一定范圍內可調；抗壓強度比7d為130% 2工程實例岑港水庫工程是浙江省舟山市“9388重點工程，1997年被列為浙江省重點工程。樞紐建筑物由攔河壩、溢洪道、輸水建筑物三部分組成。攔河壩壩高27m，壩頂長287m，壩頂高程37. 6m，混凝土面板堆石壩建造在深覆蓋層上。混凝土面板上、下等厚為35cm，混凝土標號為R28200號S6，采用無輪無軌滑模，一次施工到頂。混凝土面板分為30塊，寬分別為6m，12m，*大斜長41. 8m米用低坍落度混凝土施工。現場實測坍落度213次，*大值3.5cm，*小值1.0cm，平均值1.9cm.由于面板混凝土施工在氣溫較低的季節，故使用的NMR復合外加劑中沒有調凝組分。

　　面板混凝土所用水泥選用安徽銅陵水泥廠生產的425號普通硅酸鹽水泥；骨料選用母巖為凝灰巖的人工骨料，其*大粒徑40mm，分為5 ~40mm兩級；黃沙選用福建閩江河沙，細度模數2.6~2.8；外加劑選用中國水利水電第十二工程局施工科學研究所外加劑廠生產的NMR復合外加劑，減水率16%~18%含氣量約2.5%.面板混凝土配合比如下：水灰比0.低坍落度混凝土的實際參數及質量指標如下：抗壓強度（抗壓試塊48組）設計值為20MPa*大值34.3MPa*小值25.8MPa平均值30.8MPa；離差系數0.072；強度保證率99.9%；抗滲標號諏樣數5組）的設計值為S6抗滲試塊5組的抗滲標號均大于S6.岑港水庫面板1998年3月27日通過驗收，單元工程優良率為90%，質量等級優良。自1998年開始試蓄水，運行良好，混凝土面板光潔，未發現裂縫。面板混凝土抗壓、抗滲、抗裂性能均達到或超過設計要求，混凝土質量優良。以上結果表明，采用低坍落度混凝土能夠滿足面板混凝土的施工要求，能夠提高混凝土面板的質量，是避免面板出現裂縫的有效方法。

　　3結語采取降低混凝土單位用水量，使用低坍落度混凝土進行混凝土面板施工能夠有效地提高混凝土面板的各項性能指標，是使混凝土面板避免出現裂縫的有效方法。

　　岑港水庫混凝土面板使用低坍落度混凝土滿足面板混凝土施工要求的關鍵在于混凝土中加入NMR復合外加劑。

　　使用NMR復合外加劑，混凝土坍落度可控制在4cm以下，平均1. 9cm，有很好的施工和易性，保證順利溜槽和滑模澆筑，脫模后經過壓面和及時養護，達到良好的外觀和內在質量，復合劑的良好效果己在實踐中得到證明。

　　摻有NMR復合外加劑的混凝土可降低水泥用量（滿足設計要求時，再減少水泥用量仍是可能的），使混凝土的干縮減少，再加上適當的引氣效果，對提高混凝土防裂、抗滲性能起到了雙重的功效。

　　摻有NMR復合外加劑的混凝土可調節混凝土凝結時間以滿足不同的施工要求。從施工角度考慮，可選擇適當時機進行下一道工序的操作，從而保證混凝土的質量，提高生產效率。

　　（：20⑴-10-30編輯：張志琴）（上接第48頁）6錨索防腐及錨具槽混凝土回填由于排沙洞是常年在高含沙、高流速的狀態下工作的，防腐、回填混凝土就顯的尤為重要。錨索張拉鎖定驗收后，進行張拉端錨索、錨具防腐及混凝土回填工作。其施工工序是：清理錨索和錨具※張拉端錨索加PE防護套管PE套管內灌注防腐油脂※錨索端頭加防護帽―錨具等表面涂5mm防腐油脂防護罩密封※燕尾槽的加工錨具槽混凝土回填。

　　錨具的回填采用C40無收縮混凝土。先用切割機將錨具槽口切深50~80mm、寬50mm的燕尾槽形式，回填混凝土前，將進口SIKA丙乳膠刷在錨具槽打毛后的混凝土表面，用6mm的鐵板作為錨具槽頂模板，固定在一期待澆混凝土的錨具槽上，并在該模板上部做一個活頁模板。混凝土澆筑時，混凝土順活頁模板流入錨具槽內，澆筑完畢后，將活頁模板封閉至弧面一期的混凝土上，拆模后進行混凝土表面的打磨修面。

　　7結語小浪底水利樞紐工程排沙洞預應力混凝土襯砌施工己經順利結束，施工中各項指標均符合設計要求，在后張拉雙圈環繞無粘結預應力錨索混凝土施工中，創建了一套完整的施工方案。目前排沙洞己投入運行1a多，運行狀況良好。實踐證明，這一施工方案是合理、成功的。該施工方案的優點是：①錨索安裝精度高，工序緊湊，操作簡便，易控制且不易出差錯；②取消了預埋波紋管，簡化了穿鋼絞線、灌漿等繁瑣工序；③張拉摩擦系數小，避免了斷絲，減少了張拉、錨具槽回填工作量；④施工現場相互干擾少，進度明顯加快；⑤各工序之間相互聯系，環環相扣，施工質量和進度得到了很好的保證。